中国陶瓷砖产业怎么走到今天的？从手工小厂到智能工厂，经历了这几个关键阶段

中国陶瓷砖产业起始于传统手工艺，一直发展到如今成为全球最大的生产国以及消费国，这一进程不是一下子就完成的，而是明显地跨越了几个关键的转型阶段，每每一个时期都深切地体现出技术、市场跟国家政策之间的相互作用，从而造就了当今这样一个规模巨大并且充满竞争的产业态势 。

在上世纪八十年代之前，中国陶瓷砖的生产，主要是依靠国营陶瓷厂以及集体作坊来进行，其设备相当简陋，采用手工或者半机械的方式，去生产釉面砖、红地砖等传统类型的产品，产量极其低，产品的规格较为单一，主要是为了满足基础建设以及极少数民用方面的需求，在这一阶段当中，产业缺少统一的标准，产品质量不稳定，不过却给后来的工业化，积累了初始阶段的技术工人以及工艺认知。

步入九十年代，因广东、福建等处大量引入国外自动压砖机、辊道窑等生产线，陶瓷砖产业开启了初次现代化改造，抛光砖于此时成为主流产品，产能快速扩充，成本显著降低，众多民营企业的兴起打破了国营体系的垄断局面，造就了佛山等产业集群，此阶段的核心特性是“以量取胜”，凭借规模化生产占据了庞大的国内市场。

自二十一世纪第一个十年过后，单纯的规模扩张碰到了瓶颈，资源消耗问题变得越发突出，能源过度耗用现象日益显著，环境污染状况呈现急速加深；在这样的形势下，国家抬高了环保标准，这使得企业不得不倾注高额资金予以技术改造，像是运用天然气展开生产，对废水废渣实施妥善处理；于此之际，产品本身面向大理石瓷砖、薄板以及功能性瓷砖等高端品类开启了创新进程。这一时期属于相当痛苦的调整阶段，大量中小规模的落后产能被逐一淘汰，产业集中度由此开始逐步提升 。

近年来，产业发展步入新阶段，此阶段是以市场与创新双轮驱动的，在“煤改气”等环保政策常态化的情形下，留下来的头部企业加大了研发力度，这些企业在岩板、发泡陶瓷等新材料领域探寻突破，并且积极朝着整体家居空间解决方案的方向去延伸，另一方面，渠道发生了剧烈变革，工程集采的比例有所上升，线上营销以及新零售模式成了开拓市场的关键所在，品牌化、绿色化、智能化是当前发展的明确方向。

从手工打造的作坊，转变至智能操控的工厂，中国陶瓷砖产业历经的每个阶段，都成功化解了特定时期的关键问题。您是否觉得，在环保要求与成本制约的双重压力状况下，未来五年的时间段内，中小型的陶瓷企业最具可行性的突破方向，会是聚焦于某一项细分的产品，还是转向去从事服务以及提供解决方案呢？